Проверка точности

Проверка точности станков с числовым программным управлением (ЧПУ) является критически важной для обеспечения качества и точности обработки деталей. Существует несколько методов и инструментов для проверки точности станков с ЧПУ, и в этой статье мы рассмотрим основные из них.

Виды проверки точности

1.1. Геометрическая точность

Это проверка основных геометрических параметров станка, таких как:

• Параллельность: Проверка параллельности осей.

• Перпендикулярность: Проверка перпендикулярности осей друг к другу.

• Косинусность: Проверка углов между осями.

1.2. Точность позиционирования

Это проверка способности станка точно перемещать инструмент или заготовку в заданные координаты.

1.3. Повторяемость

Проверка того, насколько точно станок может возвращаться к одной и той же позиции после нескольких перемещений.

Инструменты для проверки точности

2.1. Лазерные интерферометры

Используются для высокоточной проверки перемещения осей. Позволяют измерять отклонения с высокой точностью.

2.2. Калибровочные пластины

Используются для проверки плоскостности и параллельности. Калибровочные пластины могут быть изготовлены из различных материалов и иметь разные размеры.

2.3. Дигитальные индикаторы

С помощью этих инструментов можно проверить перемещение по осям и выявить ошибки в позиционировании.

2.4. Угольники и штангенциркули

Используются для проверки углов и размеров деталей, а также для оценки геометрии станка.

Процедура проверки точности

3.1. Подготовка

• Очистите рабочую поверхность станка от стружки и загрязнений.

• Убедитесь, что все компоненты станка находятся в исправном состоянии и правильно установлены.

3.2. Проверка геометрической точности

• Используйте калибровочные пластины и угольники для проверки параллельности и перпендикулярности.

• Измерьте углы между осями с помощью штангенциркуля или угольника.

3.3. Проверка точности позиционирования

• Задайте координаты для перемещения инструмента и используйте дигитальные индикаторы для измерения фактического положения.

• Сравните полученные данные с заданными значениями.

Проверка повторяемости

• Выполните несколько циклов перемещения инструмента в одну и ту же позицию.

• Запишите результаты и проанализируйте их на предмет отклонений.

Анализ результатов

После завершения всех проверок необходимо проанализировать полученные данные:

• Если отклонения находятся в пределах допустимых норм, станок можно считать точным.

• Если отклонения превышают допустимые значения, необходимо провести регулировку или ремонт станка.

Регулярная проверка точности

Для обеспечения стабильной работы станка с ЧПУ рекомендуется проводить регулярные проверки точности:

• Ежедневные проверки: Быстрая оценка состояния перед началом работы.

• Еженедельные или ежемесячные проверки: Более детальная проверка с использованием специализированных инструментов.

• Плановое техническое обслуживание: Включает в себя регулярные проверки и регулировки всех компонентов станка.

Проверка точности станков с ЧПУ — это важный процесс, который помогает обеспечить высокое качество обработки деталей и снизить количество брака. Регулярное проведение проверок и использование правильных инструментов гарантирует надежную работу оборудования и долгий срок службы.

Нужна консультация специалиста?

Звоните +7 800 222-46-78
Или оставьте заявку и мы перезвоним Вам в течение 5 минут!

Васильева Оксана
менеджер, эксперт
высшее проф. обр.

Назад в услуги