Продукция

  1. Главная
  2. Продукция
  3. Разное оборудование
  4. Эрозионный станок DK7750
Эрозионный станок DK7750

Эрозионный станок DK7750

  • Размер рабочего стола: 960*600 мм.
  • Размер рабочего хода: 500*630 мм.
  • Толщина обработки: 500 мм.
  • Мощность: 1.8 кВт.
Получить предложение

Описание 

Электроэрозионный проволочно-вырезной электроэрозионный станок DK 7750 предназначен для изготовления инструмента, деталей машин, ювелирных изделий, штампов, пресс-формы, инструмент, оснастку, шестерни, звёздочки, муфты, шлицевые и шпоночные пазы, ножи и фрезы.

Позволяет обрабатывать детали из закаленной стали, высокопрочных композитных сплавов, титана, графита и т.д. Главное условие - материал должен быть электропроводным.
Инструментом (электродом) в электроэрозионном проволочно-вырезном станке DK7750 служит многоразовая молибденовая проволока 0,18 мм, в качестве рабочей жидкости – эмульсия из воды и концентрата JR3A или DIC-206

Проволока натягивается между двумя рукавами, перпендикулярно столу. Шаговые двигатели, получая сигналы системы ЧПУ, делают перемещения по осям X и Y по заданному контуру. Между электродом и заготовкой возникает разряд, который разрушает материал заготовки. Отработанный шлам вымывается струёй СОЖ.

Точность получаемых изделий – 0,018 мм (18 мкм), шероховатость до 2,5 Ra, толщина обработки до 500 мм.

Электроэрозионный проволочно-вырезной станок DK7750 управляется системой ЧПУ WireCut (AutoCut) на базе Windows  – удобная, интуитивная, русифицированная, совместимая с известными CAD-системами (AutoCAD, Компас и др.) Для программирования достаточно сделать чертёж контура в формате DXF, загрузить его в шкаф ЧПУ и задать режимы. Система ЧПУ сама преобразует чертёж в управляющие команды.

Электроэрозионные станки серии DK77 – это проволочно-вырезные станки с ЧПУ многопроходного типа. Отличительной особенностью данных станков от однопроходных проволочно-вырезных станков с ЧПУ является то, что генератор переключает режимы обработки автоматически, получая команды от ЧПУ, а не путем переключения механические переключателей.

Кроме того, в качестве направляющих рабочих столов на многопроходных эрозионных станках DK77 установлены линейные направляющие качения, в то время как на однопроходных проволочно-вырезных станках установлена комбинация направляющих скольжения типа «ласточкин хвост» с прямоугольными направляющими.

Благодаря возможности изменять параметры обработки путем передачи управляющих команд от системы ЧПУ на генератор, не прерывая процесс электроэрозионной обработки, на проволочно-вырезных станках с ЧПУ серии DK77 реализована функция многопроходного реза:

На первом проходе электроэрозионного реза станок производит непосредственный рез с припуском на дальнейшую чистовую обработку (последующие проходы) для получения меньшей шероховатости поверхности. В случае реза детали типа пуансон оставляют перемычку, не завершая рез до конца прохода, чтобы пуансон не выпал.

На втором проходе электроэрозионного реза происходит перемещение траектории контура реза на заданную эквидистанту (типовое значение 0,02 мм), система ЧПУ электроэрозионного станка изменяет режимы электроэрозионной обработки на более мягкие и происходит «подчистка» обрабатываемой поверхности после предыдущего прохода. Таким же образом, можно производить и ещё ряд проходов электроэрозионного реза, добиваясь лучшей чистоты обработки.

Достоинства

  • Интуитивно понятный интерфейс на Windows XP
  • Приготовление и импорт файлов DXF, поддерживается многими CAD-системами
  • Многопроходная обработка
  • Отсутствие потребности в постпроцессоре
  • Обмен данными через USB, RS-232, Ethernet 2- и 4-координатная обработка (X, Y, U, V) для конических деталей (зубчатых колёс, пуансонов, матриц).
  • Поиск центра отверстия, кромки заготовки, перемещение в указанную точку, возврат в исходную точку
  • Обработка в прямом и обратном направлении, несколько полостей за одну установку, программирование паузы в любой точке контура
  • Графическое отображение процесса, контроль скорости, производительности, времени выполнения
  • Возможность программирования во время изготовления изделий
  • Возможность накопления собственной библиотеки режимов
  • Автоматическое отключение по завершению
  • Возобновление после аварийного выключения или обрыва проволоки (обработка с места остановки)

Особенности    

  • Несущая нагрузка на стол выше в среднем на 23% по сравнению с другими производителями эрозионных станков с молибденовой проволокой
  • Барабан перемотики проволоки, изготовленный из специальной нержавеющей стали, работающий вместе с инвертором «Shihlin» (Тайвань), позволяет увеличить стойкость молибденовой проволоки за счет плавной и равномерной намотки, оптимальной силы натяжения, мягкости разгона торможения
  • Многопроходная обработка для достижения шероховатости поверхности Ra 1,2-1,5 мкм 
  • Возможность использования молибденовой и вольфрамовой проволоки 
  • Точность обработки ±0,007 мм 
  • Симметричная конструкция осей UV относительно XY в отличие от С-образной конструкции обеспечивает равномерное натяжение проволоки и минимальный путь её прохождения до барабана намотки, отсутствие рывков при проходе обеспечивают высокую точность обработки (±0,007 мм) и увеличения стойкости проволоки 
  • Максимальный угол обработки ±15° при высоте детали 100 мм (опция). 
  • Высота обработки до 500 мм (опция). 
  • Встроенная в ЧПУ CAM/CAD система на базе AUTOCAD 2002 
  • ЧПУ на базе надежной и эффективной Windows 

Технические характеристики

Размер рабочего стола (мм.)960*600
Размер рабочего хода (мм.)500*630
Максимальная толщина резания (мм.)500
Входное напряжение (В)

3N-50Гц 380-220

Мощность (кВт.)1,8
Скорость обработки (мм.2/час)11000
Обработка поверхности (мкм.)Ra≤2,5
Точность обработки (мм.)0,018
Максимальная производительность (мм2/мин.)160
Макс. конусность (мм.)0-6º
Размер диаметра пиноли (м.)Ф0,12—Ф0,20
Рабочая скорость (м/с.)11,5
Шаг двигателя (мм.)0,001
Размер машины (мм)

1650*1290*1450

Вес машины (кг)1200
Вес панели (кг)80